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Infusion : Principe

Le moulage par injection de résine liquide RTM (Resin Transfert Molding) est un procédé manuel ou semi automatisé, qui s'effectue entre moule et contre moule rigides. Les renforts sous forme de mats, tissus ou préforme (verre grande diffusion ou carbone haute performance) sont placés dans l'entrefer du moule; le moule est alors solidement fermé et la résine formulée (polyester insaturée ou époxy) est injectée à l'intérieur sous faible pression (1 à 5 bars).

 

Plusieurs techniques sont associées à ce procédé, notamment le RTM eco, pour lequel le vide est utilisé pour la fermeture du moule, et baisser les contraintes dues à l'injection, donc réduire le coût, alléger l'outillage ou augmenter les performances. Les applications sont, pour la grande diffusion des bacs, des capotages.... pour la haute performance, des raquettes de tennis, des poutres structurantes d'avion....

Applications

• Sports et loisirs : cadre et fourche vélo
• Transport en commun : siège, porte, pare chocs, faces arrières...
• Automobile : capot, porte, déflecteurs, spoiler...
• Aéronautique : panneau de hublot, cône arrière de réacteur
• Matériel agricole : capotage, aile, toit...

Avantages - Inconvénients

AvantagesInconvénients
- Une face lisse - Une seule face lisse
- Bonnes propriétés mécaniques - Mise au point délicate
- Nombreuses possibilités de formes - Faible cadence de production
- Pas de limites de dimensions - La qualité de la pièce dépend de l'expérience de la main d'oeuvre
- Investissements faibles - Déchets (consommables)
- Moules simples  

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